一、调压设备巡检

  巡回检查中应做到一看、二听、三闻、四测、五改、六报。发现疑点仔细观察分析，现场检漏以可燃气体检测仪检测方式为主，以听、闻为辅助方式，有问题或需要验证时可采用发泡剂进行检漏，并做好记录，不能处理的及时向上级领导汇报。

  一看：看设备状态是否正常，附件是否齐全；看连接部件有无松动，安全防护装置是否牢靠；

  二听：听设备内气流有无异常声音；

  三闻：闻设备有无异常气味；

  四测：检测有无泄漏，温度是否适宜等；

  五改：发现问题及时处理；

  六报：发现的问题和处理情况及时汇报。

  巡回检查内容

  （一）设备运行状况、瞬时流量、压力、温度、电池电量是否符合要求；

  （二）各类阀门开关状态和阀位指示是否正确；

  （三）各类承压设备是否有泄漏和锈蚀；

  （四）控制柜与配电柜（屏）上的各电器元件压力、温度、电流、电压等仪表读数是否正常；

  （五）设备运转是否正常；

  二、调压器及附属设备管理

  （1）应巡检各连接点及调压器工作情况。当发现有燃气泄漏及调压器压力不稳定问题时，应及时处理。

  （2）应及时清除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤。

  （3）对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，应经过调试，达到技术要求后方可投入运行。

  （4）对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数。

  （5）应定期检查过滤器前后差压，并应及时排污和清洗。

  （6）应定期对切断阀等安全装置进行可靠性检查。

  （7）调压器的压力调整应缓慢，避免造成超压而误切断。

  1.2.5设备附属设施管理

  （1）设备基础和支撑件：

  a)设备基础应保持清洁，无下沉、无裂纹；

  b)设备支撑件应牢固可靠并起到支撑作用；

  c)设备接地线应在基础之外，走向规范，设备接地线的安装应便于接地电阻的测量；

  d)设备与接地网采用扁钢和镀锌螺栓连接时，搭接长度应不小于扁钢宽度的2倍，各类接地线和连接件应接触可靠、无锈蚀。

三调压器维护和维修

  1、维护

  定期对调压器进行维护检查，先缓慢关闭出口端球阀，检查出口球阀至调压器间的密封情况，读出口压力表，出口压力应该升高，原因是受关闭回压的影响，但1~2min后，压力便稳定下来，如果压力仍然不断升高，即为密封不严，应进行维修。

  2、维修

  （1）要点

  维修前应先将调压器前后的球阀关闭，松开信号管两端的连接头以泄掉调压器内部压力。维修安装完后，用肥皂水检查所有连接密封部位。

  （2）维修步骤

  当气体介质不清洁时，应定期对调压器内部进行清洁。清洁阀瓣时，请先松开阀体与下膜盖之间几颗连接螺栓，并将膜盖和笼形阀、阀口、阀瓣整个部件取出。翻转整个部件，旋开阀瓣上的锁紧螺母，用清洗剂洗净内部污垢，晾干后涂上润滑脂。检查密封圈及密封垫是否已溶胀、老化，必要时应及时更换。根据气质使用情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件（如：阀瓣、平衡皮膜、O型圈等）定期进行检查或更换，以保证供气的安全和正常使用。

  3、故障排除

故障现象		原因分析	排除方法
调压器出口压力降低	1	上游供气不足	增加上游供气压力
	2	上游阀门未开足	检查上游阀门
	3	流量需求大于调压器供应的流量	增加调压器的出口压力，增大流量或更换调压器
	4	入口过滤器阻塞	清洗或更换过滤器滤芯
	5	调压阀垫腐蚀松弛发涨	更换调压器阀垫
	6	调压器弹簧断裂或疲劳失效	更换调压器弹簧
	7	调压器阀口被杂物堵塞（如萘、灰尘、冰堵等）	打开调压器，清洁阀口
调压器出口压力升高或关闭压力过高	1	封垫或阀座老化或耗损	更换封垫或阀座
	2	阀杆卡住	检查清除
	3	阀口有异物或冰冻卡住	清洁阀口
	4	阀座破损或破裂	更换阀座
	5	封垫受污，调压器无法定位	清洗封垫
	6	主皮膜、平衡皮膜受损或破裂	更换皮膜
	7	阀座或阀杆密封老化	更换密封
调压器出口压力不稳出现波动或调压器震动	1	附近管道中有积水	排放管道凝水缸中的积水
	2	信号管位置错误或指挥器上的取压泄压阀孔口径不对	检查
	3	过滤器有堵塞	排污清洗或更换过滤器滤芯
	4	调压器脏物堵塞	清洁调压器
	5	主皮膜或平衡皮膜	检查或更换皮膜
	6	流量过低	检查
	7	调压弹簧失效	更换弹簧
切断后关闭不严	1	切断阀阀口垫溶胀、老化、变形	更换阀口垫
	2	切断阀阀口垫密封面有杂质吸附	清理阀口垫上的杂质或更换阀口垫
	3	阀口与阀体连接处O形圈损坏	更换O形圈
切断动作不灵敏	1	切断阀脱扣机构摩擦力过大	适当润滑减小摩擦，更换已磨损或变形的零件